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吹塑發(fā)光字

由不銹鋼吹塑面板、發(fā)光字殼體、及發(fā)光字光源三部份組成

LED吹塑發(fā)光字由不銹鋼吹塑面板、發(fā)光字殼體、及發(fā)光字光源三部份組成。

英文名

吹塑發(fā)光字

組成部份

不銹鋼吹塑面板、發(fā)光字殼體、及發(fā)光字光源

目錄

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吹塑發(fā)光字吹塑面板播報

鋁板材料選用：1．鋁板長度統(tǒng)一，拉面平整、光滑。

2．透光均勻，色調(diào)還原性好。

3．耐熱性好發(fā)光字用什么材料好，抗沖擊性好，不易脆化、褪色。

制做工藝按照制做細則，開吹塑專用磨具。一般長度在2.5mx2.5m以內(nèi)的發(fā)光字可使用3mm白不銹鋼板，采取分段條紋，起鼓高度2.2-3cm。型號在2.5mx2.5m以上的發(fā)光字建議使用5mm厚不銹鋼板，起鼓高度2-3cm

吹塑發(fā)光字字盒播報

發(fā)光字字盒就其制做精細程度可分為普通方式和精細機制。

1．普通方式發(fā)光字殼體：

2．材料選用：熱軋板、鋁板、不銹鋼板、鍍鋅板。

3．制做工藝一般長度在1.5m（延長米）下列的發(fā)光字殼體建議多樂士使用0.8mm厚熱軋板，殼體底面使用1mm厚鍍鋅板。型號在1.5m（延長米）以上的發(fā)光字殼體多樂士使用1.2mm厚鍍鋅板，殼體底面使用1.5mm厚鍍鋅板。底面與多樂士沖壓完成以后進行油漆或?qū)嵞咎幚?。多樂士高度通常?0-12mm。此種方式多適于戶外，聽覺距離在20m以上。

4．精細方式發(fā)光字殼體：

材料選用：熱軋板、鋁板、不銹鋼板、鍍鋅板。

制做工藝制做過程與普通方式的差別在于殼體采取精細焊接，多次研磨、拋光處理，再進行無塵實木，拋光過程與車輛板金油漆過程相似。

吹塑發(fā)光字光源播報

1．LED（發(fā)光繼電器）光源表明LED發(fā)光字是當前發(fā)光字方式的主流，主要由于LED性冷光源12伏高壓電，其最大特點就是節(jié)能、耐久、維修率極低，適用范圍廣，我公司使用的LED采用德國HP公司的電子芯片，確保了LED光源色溫穩(wěn)固發(fā)光字用什么材料好，使用年限長，低功耗，是日光燈功耗的15%左右。

2．霓虹車燈源表明霓虹燈的最大特點是光線刺穿力強，但其修理率相對較高。

3．日光燈頭光源采取純飛利溥燈具，繼電器。光源色溫穩(wěn)固，適宜小型發(fā)光字。

吹塑發(fā)光字特征介紹播報

選用優(yōu)質(zhì)超高亮LED，帶有省電小、產(chǎn)生糖分小、壽命長、耐沖擊、可靠性高等優(yōu)點。

除此此外，也有下列特征：

*吹塑字色調(diào)正宗；

*吹塑字年限長，平均年限達8萬～10萬小時；

*吹塑字本產(chǎn)品無跳動；

*吹塑字連結(jié)便于；

*吹塑字發(fā)光色調(diào)有紅、黃、綠等色調(diào)。

*吹塑字以LED為光源的新一代吹塑字廣

泛應(yīng)用商店、賓館、公園、大廈、各種機構(gòu)的店招、廣告。

吹塑發(fā)光字制做步驟播報

吹塑燈箱產(chǎn)品制做當中必須使用到的磨具

這些的民企偏愛制做一些形象墻和一些吹塑燈箱產(chǎn)品來增加民企的著名度和打動消費者。針對形象墻的制做來說，由于這些的時侯是在一些室外環(huán)境當中，所以吹塑燈箱的使用，更多的是在內(nèi)部環(huán)境，因此這些的時侯吹塑燈箱的制做必須的器材就更多一些。

1、石膏模、膠模

石膏模主要是采取粉色的吹塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數(shù)據(jù)及要求，將石膏材料，經(jīng)機床及手工完成磨具制做；若提供實物，則先將實物用手工泥完成磨具之輪廓，真空成形成真空罩，再復(fù)出石膏磨具，并將該磨具進行更改完成；約需2-4天時間；石膏磨具制做易于，時間較短，有促使產(chǎn)品包裝的更改，價錢較低，但實惠程度較低，經(jīng)過一段時間使用后，較易磨損，所制造之產(chǎn)品透明度較多；主要適用于首板確定或者外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品。

膠模一般是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，制成石膏模后，用石膏磨具制造出真空罩，用特制之耐低溫樹脂材料，注入真空罩中，待磨具干透后，進行打孔，研磨完成；約需3-5天時間；樹脂磨具價錢較銅模具及石膏磨具高，但使用程度與銅模比較，相當劃算，可以解決銅模及石膏磨具難以處理的一些技術(shù)弊端，如產(chǎn)品墻身出現(xiàn)水珠，用這種磨具可以有很好療效；主要適用于電子、玩具、醫(yī)藥、食品、汽車精品……等非常要求之產(chǎn)品。

2、電木模

輔以進口發(fā)燒材料、日產(chǎn)低溫膠帶和優(yōu)質(zhì)銅釘制做各種膠木模，具備高熱均勻或者封口療效佳等優(yōu)點，可適用于各種圓盤機、臺灣產(chǎn)推拉機或者全手動鏈條機，主要應(yīng)適于紙卡和泡殼的熱合包裝。

3、電解銅模

根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，制成石膏模后，用石膏磨具制造出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達5-8MM厚時，將磨具注入石膏，注真空孔隙，并將磨具表面研磨光滑，即可使用；約需3-5天時間；屬金屬磨具類，因此相當劃算，用這種磨具所制造之產(chǎn)品外形及透明度很好；磨具制做售價較低，種類相當廣泛，是一般狀況之首選磨具；主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高之產(chǎn)品。

4、合金鋁模

根據(jù)所提供的圖紙或樣板，將數(shù)據(jù)鍵入手機，由手機機床手動完成，并且手工完成其它如孔，倒扣位子制做，并將磨具研磨光滑，即可使用；約需5-7天時間；經(jīng)手機手動機床制做，使用ZL401、6061和7075等不銹鋼材料制成，這種磨具準確度高及所制造之產(chǎn)品輪廓、角度相當耐臟，使得實惠程度相當之高，價錢亦屬四類磨具之首；主要適用于電子、禮品、玩具、醫(yī)藥、文具……等外型及規(guī)格要求較高之產(chǎn)品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吹塑制造之首選磨具，相針對石膏模、銅模、膠模更經(jīng)久實惠、節(jié)時耗電、生產(chǎn)效率高及廢料率極低等特點。

5、熱合磨具

熱合磨具選用優(yōu)質(zhì)銅或合金鋁，主要對于PET高周波熱封難的弊端；表面處理采取特氟龍，對于PET粘模；壓邊圖案選用手機官窯，線條清晰、大小均勻一致，可按照用戶要求定做各種圖案。

6、高頻磨具

低頻磨具材料為優(yōu)質(zhì)壓線，切刀為光子刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；低頻磨具壓邊圖案選用手機官窯，線條清晰、大小均勻一致，可按照用戶要求定做各種圖案；火車孔可依照客供實樣或圖紙而制做；主要適于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。

7、刀模、沖孔模

主要適于沖裁和鉆孔（圓孔、飛機孔和蝴蝶孔）附注：不考慮刀模和沖壓模，吹塑制造用的磨具，費用最低的是石膏模，再者是電鍍鋅模，最貴的是鋁模。磨具鉆有孔洞，適于真空吸附熱化的硬片，產(chǎn)生吹塑產(chǎn)品。

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